过滤洗涤干燥机（简称三合一干燥机）广泛用于制药、化工、农药、食品等行业的固液分离、晶体洗涤、粉体干燥。卓诺的产品设计多样化，能适用于多种用途的生产。可简单更换的滤板，过滤表面平坦均匀，便于清洗和检修。干燥性能优良，带有特殊的搅拌器设计，导热面积大。

工作原理：

   三合一设备是在一个密闭容器中把结晶后的固液混合物利用滤饼前后的压力差的作用进行固液分离，并在同一设备完成过滤—清洗—再过滤—再清洗—过滤或压滤—干燥—自动出料，在全密闭状态的设备内进行全自动化的生产模式，从根本上符合GMP 的要求。

加料 ，将滤液注入容器内         过滤，滤液通过气体压入容器内部，从滤布下方延伸开        清洗，当滤液从滤饼上       

                            固体被留在滤布上，母液流经成形滤饼                                      离出来以后，就启动清洗环节

干燥清洗后，干燥过程开始。为了达到      冷却，干燥过程结束后，将产品冷却然后卸料。      清洗，经过干燥，冷却后的产品从边上的卸料阀卸下。由搅拌臂将产品送到卸料阀上

良好的干燥效果，过滤干燥机的抽真空

和加热同步进行。干燥过程中，不停地

搅拌物料。过滤干燥机保持真空、恒温

（物料的容许温度）状态，直至物料湿度

达到需求。

设备特点

◉ 一体化设计，简化了工序，减少了损耗，提高了产品收得率。  

◉ 每个密封点均设双道密封，密封材料为硅橡胶或氟橡胶。  

◉ 过滤材料为滤布，不锈钢丝网烧结或粉末烧结板，金属烧结板。更加用户需要可从3μm到50μm之间选择。滤布死角边距为单边25mm。

◉ 底盘为可拆式，用快装式螺栓把上下法兰夹紧达到密封效果。底盘用汽缸拆开或落地，用轮式小车拉出以便对滤板进行清洗。  

◉ 罐体能正反转，转速通过变频器控制在1～10转/分之间任意调节，主转动含自动刹车装置。  

◉ 设置在位清洗，在位取样，蒸汽消毒。防止产品污染，更适应“GMP”要求。  

◉ 封闭状态下操作，产品无损漏，适合有强烈刺激气味及有毒性的物料。  

◉ 真空状态下操作，在低温下也有较高的蒸发速率，特别适合热敏性物料及易氧化物料的干燥，也能适合含有溶剂的物料，并能回收溶剂。  

◉ 设备结构紧凑，占地面积小，操作简便。  

◉ 装料量大